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铂艺简述水转印设备加工过程中出现缺陷的原因及解决办法

日期:2017-04-20【返回】

水转印设备加工过程中,经常会出现各种各样的缺陷问题,导致产品不合格,为了解决这些缺陷问题,厂家只有找出症结原因,方能“对症下药”,解决问题。

铂艺简述水转印设备加工过程中出现缺陷的原因及解决办法:

1.花样中有细皱纹存在,可能是膜溶解时间太短,达不到要求,应延长溶解时间,符合要求。

2.花样比较模糊,不清楚,很可能溶解时间已过,应缩短溶解时间,不能溶解过度。

3.花样流动,可能活化剂喷涂超量,应减少活化剂的喷涂量,确保适合。

4.花样没有附着上,可能活化剂喷涂不够均匀,气温、水温偏高,活化剂蒸发太快,解决办法是使活化剂喷涂均匀、降低水温、气温,调整活化剂或者吸风量。

5.物品表面有水,有可能转印时入水角度错误,应改变入水方向或角度。

6.转印后花样附着能力差,物件表面可能有油污、物品底漆烘烤的太过干燥。应确保素材表面清洗或确认素材材质,底漆确认、降低温度或时间。

7.面漆附着不好,可能底漆与面漆或者面漆与素材不合,最好的方法是变更涂料。 

8.面漆喷涂后起泡或者龟裂,可能素材不耐溶剂,物品底漆固化不足。解决办法是变换面漆溶剂或者将底漆的干燥时间延长。

9.面漆喷涂干燥后颜色变黄,可能干燥时间太长,温度偏高,解决办法是缩短干燥时间,降低温度,不能解决就更换耐黄变涂料。

10.面漆喷涂时不均匀,可能面漆中主剂超量、喷涂量过多或者吐出量太多。应降低涂料秒数,减少吐出量。

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