铂艺为你介绍水转印设备加工操作方法及注意事项

水转印设备是一种专门针对不规则、高低不平外表进行转印的加工技术。传统的印刷技术，根本无法解决这种异形的表面，而水转印设备加工技术应对轻松自如，所谓术业有专攻，通过水转印加工产品，图案传神、色泽生动，给工艺品更添价值。那么水转印设备加工操作方法及注意事项有哪些呢？

铂艺为你介绍水转印设备加工操作方法及注意事项：

​1、水温要求保持在25-35度左右，水面保持溢流状态。

2、确保转印槽外表没有活化剂以及残留杂质，清除水槽中残留膜纸，用专用刮板刮去水面残留的油墨污渍。

3、将膜平放于水面，水槽太宽就需要用水转印专用板控制好膜纸的宽度，防止膜纸喷活化剂分散太大，使图纹变形。

4、水温保持25-35度，溶解时间约55-140秒左右，调整好喷枪的气压值，雾化值，添加活化剂喷出量，均匀地喷湿水转印膜，活化后的水转印披覆膜水面应当看见均匀的油光。

5、看油墨的厚度，来判断喷涂活化剂量，油墨层越厚，还没彻底溶解时，可以提早喷涂活化剂，让油墨活化时刻加长，而通常工作情况膜溶解2分钟左右就可喷涂活化剂，待膜成镜面而平整拓展约10-25秒即可上膜。

6、在上膜之前需查看加工物的外型或者纹理，挑选下水的视点，保证空气完全排出。

7、上膜以后，不能立即拿起，要在水面以下摇摆3-5s。

8、空气压力调整合适，不能有水花产生。

9、冲水水压需调整合适防止斑纹掉落，水槽最终一道水需洁净，冲洗完结需经过空气吹干，检查无缺陷进入后续工作。

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