今天铂艺小编就针对全自动水转印设备的工艺操作方法来给大家做一个简单的分享吧！

一．全自动水转印设备的膜纸保持温度25度，湿度70%以下，避免日光直接照射。

二．全自动水转印设备的操作方法：

1．确定全自动水转印设备的适当水温，水面保持溢流状态。

2．保持水表面无活化剂残留及杂质。

3．置膜，以适当角度将膜平放于水面（确定膜之正反面，印刷层朝上）

4．配合水温设定溶解时间，水温一般不高于27-30度，溶解时间约为1分30秒到2分。

5．全自动水转印设备视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层越厚，可在膜尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况溶解1分30秒左右可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（5秒-1-秒）即可上膜、转印。

6．在全自动水转印设备上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

7．上膜后，不可立即拿起，应在水中摇晃2-3秒，增加问路咬住被加工物之时间。

8．活化剂喷涂需以1.2mm*4孔喷枪及可搅拌式压力操作业，喷涂距离约30cm，水槽之水量需作溢最后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘烤炉。