要防住金属粉尘堵塞，首先得在粉尘进入水帘柜前做好拦截。五金厂打磨、切割铁、铝件时，会产生大量颗粒状金属碎屑（直径多在0.5-2mm），这些碎屑比重大、硬度高，直接随水流进管道，很容易在管道底部或弯头处沉积，像“小石子”一样越堆越厚，不出一周就会堵管。某五金厂之前没做拦截，打磨后的铁屑全冲进水帘柜，每月得拆2次管道清铁屑，后来在水帘柜入口加了两层过滤装置，情况立刻好转。具体做法很简单：在水帘柜的进风口下方，装一层5mm孔径的金属格栅（格栅间距别太小，不然容易被大碎屑堵死），格栅下方再装一块强磁吸板（厚度1.5mm以上，吸力≥150N），打磨产生的金属屑先被格栅挡住大颗粒，小颗粒再被磁吸板吸住，不会随水流进管道。要注意每天下班前清理一次格栅和磁吸板——把格栅上的大碎屑扫进废料桶，磁吸板用抹布擦去吸附的细铁屑，别等碎屑堆太厚再清，不然会漏进管道。某五金厂这么做后，管道里的金属屑沉积量减少了70%，单这一步就把清理次数从每月4次降到了3次。​

    解决了源头粉尘，水帘柜内部的水循环和漆渣堆积也是堵管的重灾区。五金厂喷涂五金件（比如门把手、铰链）时，油性漆或水性漆的漆渣会混在水里，随循环水泵流进管道，漆渣粘稠且有粘性，会像“胶水”一样粘在管道内壁，时间长了管道内径越来越小，水流变慢，最后彻底堵死。某五金厂喷涂车间的水帘柜，之前因漆渣堵塞，循环水泵频繁过载，每月得拆泵清漆渣，后来调整了水循环和漆渣处理方式，堵塞问题少了很多。关键要做好两点：一是在循环水箱里加漆渣凝聚剂，按每100L水加50g的量（油性漆用阴离子型凝聚剂，水性漆用阳离子型，别加错类型，不然没效果），凝聚剂能让分散的漆渣聚成大絮团，不会随水流进管道；二是每天下班前开启水箱底部的排渣阀，排掉1/3的污水和漆渣絮团，再补加新水和凝聚剂，避免漆渣在水箱底部沉积后被水泵抽进管道。避坑提醒：别为了省成本少加凝聚剂，某五金厂曾把用量减半，结果漆渣没聚团，反而堵了水泵进口，更麻烦。这么调整后，某五金厂管道内的漆渣附着量减少了80%，清理间隔又从3次降到了2次。​

    做好了源头拦截和内部分离，管道的日常维护也不能少，这是避免堵塞的最后一道防线。五金厂水帘柜的管道（尤其是直径50mm以下的支管、90度弯头），即使做好前两步，也可能有少量细屑、漆渣残留，长期积累还是会堵，所以得定期做管道“疏通保养”，但不用像之前那样拆管清理，用简单方法就能维持通畅。某五金厂摸索出一套省时的维护方法：每周一上班后，关闭水帘柜风机，往循环水箱里加200ml管道疏通剂（选中性的，别用强酸强碱型，避免腐蚀金属管道），然后开启循环水泵，让带疏通剂的水流在管道里循环30分钟——疏通剂能分解残留的漆渣，软化附着的细屑，随水流冲回水箱，再通过排渣阀排出。另外，要在管道的关键部位（比如弯头、阀门处）加装透明观察窗（直径30mm即可），每天巡检时看一眼，若发现观察窗内有碎屑堆积，就及时用高压水枪（压力调至0.3MPa，别太高以免冲坏管道）从观察窗处冲洗，不用拆管就能清掉堵塞苗头。某五金厂加了观察窗和每周疏通后，管道突发堵塞的情况从每月1次降到0次，彻底实现了“每月少清2次管道”的目标。​

    最后给五金厂的运维人员一个“防堵检查表”，每天花10分钟就能做完：早上查入口格栅和磁吸板（有没有碎屑堆积），中午看循环水箱的漆渣（有没有大絮团没排），下班前开排渣阀排渣、补凝聚剂，每周一做管道疏通和观察窗检查。某中型五金厂按这个表执行后，水帘柜的堵塞率从之前的每月4次降到2次，每次清理时间从3小时缩到1小时，每月节省工时成本3000元，还没再因堵塞耽误生产。​

    其实五金厂水帘柜的堵塞，不是“必然问题”，而是“没找对防堵方法”——金属粉尘靠拦截，漆渣靠分离，管道靠维护，三个技巧做好，就能大幅减少清理次数，让水帘柜稳定运行。现在就去给水帘柜加过滤、调水循环、装观察窗，下个月就能明显感觉到清理次数变少，生产效率也能提上来！