在水转印的生产进程当中，传统的设备极易产生两个方面的环保问题，其一，于转印的环节里那些包含活化剂残留以及印纸溶解物的废水直接排放从而对水体造成污染，其二，活化剂以及清漆所挥发出来的VOLs也就是挥发性有机物超出标准，违背了大气污染防治的相关要求。在最近这些年，环保政策持续不断地收紧，其核心的约束涵盖了：。

    国家层面《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）规定，工业生产之中，VOCs的排放浓度要小于或等于60mg/m³，并且倘若有无组织排放的情况，需要进行收集再处理；《水污染防治行动计划》清晰表明，禁止含有化学药剂的生产废水直接排放，必须需要经过处理达到标准之后，才可以进行回用或者排放。。

    地方执行在珠三角、长三角等那些制造业集中的区域当中，对于水转印这种属于“涉VOCs+涉水”的行业，监管是更加严格的，东莞、苏州等地作出要求，水转印企业一定要采用“无废水排放设备”，并且还需要提供第三方环保检测报告，才能够去申领《排污许可证》，那些没有合规的企业会面临“罚款5万-20万元”“停产整改”的风险，甚至会被列入环保失信名单。

    “整套水转印设备”的核心优势在于，它是经由“设备+耗材+工艺”一体化设计，从源头去解决环保问题，其环保资质不只是“合规入场券”，而且还是企业避免停产风险、降低环保处理成本的关键所在。

    二、核心环保要求其一：达成无废水排放的技术手段之实现，——整套设备的三项关键配置。

    并非“不产生废水”就意味着“无废水排放”，而是经由设备内置系统达成“废水100%回用”或者“固废干化处理”的情况以来，防止水体遭受到污染。正规的一整套水转印设备需要具备像是以下的这3项核心配置，缺少其中一项都是不行的：。

    1.闭环水循环系统：实现废水零外排

    整套设备当中的转印槽，要集成一个闭环系统，而这个系统包含“过滤-净化-回用”这些环节，具体的流程以及技术参数是这样的：。

    第一步：废水收集设在转印槽底部的是倾斜式的集水槽，其中坡度为5°，目的是避免废水残留。把印纸完成溶解、活化剂进行混合之后所产生的废水导入前置过滤箱，该废水日均产生量大约是50里100L每台。

    第二步：多级过滤运用“粗滤+精滤+吸附”这三级处理方式：其一，粗滤（借助50μm滤网）用以去除印纸纤维以及杂质；其二，精滤（通过5μmPP棉滤芯）来过滤微小悬浮物；其三，活性炭吸附（采用椰壳活性炭，碘值≥1000mg/g）以去除活化剂残留的诸如醇类、酯类等有机污染物。

    第三步：回用与监测经“水质检测仪”监测，净化后的废水达标，其中COD≤50mg/L、pH值在6至9之间，凭借水泵回流至转印槽，从而实现循环利用。整套系统水循环利用率≥95%，每3个月仅需更换一次活性炭与滤芯，并且无废水向外排出。

    2.污泥干化处理：避免二次污染

    在水循环系统里，被截留的杂质，也就是印纸纤维、活性炭粉末，会形成污泥，整套设备要求配套“小型污泥压滤机”，像板框式压滤机，其过滤面积为0.5㎡，要把污泥含水率从90%压降到30%以下，从而形成干泥饼，每台设备月产生量大概是5-10kg。干泥饼属于“一般工业固废”，能够交由有资质的单位作回收处置，以此避免传统设备因将污泥随废水排放而致使水体富营养化。。

    3.防渗漏设计：杜绝设备跑冒滴漏

    转印槽材质使用304不锈钢材质，其厚度为1.5mm，焊接之处经过“渗透检测”也就是PT检测，以此保证不存在裂缝，槽体边缘设置有5cm高的挡水沿，能够防止在操作的时候废水出现溢出的情况，。

    管道连接各个水管，像进水管以及回水管这类的，都选用食品级硅胶管来充当，这种硅胶管具备耐活化剂腐蚀的特性，接头的地方运用双卡箍进行固定，同时搭配符合GB/T14683标准的密封胶，以此来防止出现渗漏的情况；。

    地面防护在设备的底部位置，设置有被称作“防渗漏托盘”的部件，其面积相较于设备的底座而言，要大出百分之十，在该托盘的底部铺上了防渗膜，此膜采用HDPE材质，厚度为1.0mm，就算出现了渗漏的情况，废水也会被这个托盘收集起来，进而导入到水循环系统当中，不会有哪怕一滴落到地面上。

    三、核心环保要求之二：低VOCs的控制方案，也就是设备与耗材的协同合规。

    在水转印的这个过程当中而言，VOCs主要是源自于“活化剂（用于溶解印纸涂层）”，以及“清漆（用来固化图案）”，对于整套设备来讲，需要借助“源头减量+末端收集”这种双管齐下的方式，以此来达成低VOCs排放，而其关键之处在于3点：。

    1.设备内置VOCs收集系统

    密封转印舱转印环节当中的活化剂喷涂这个部分，是要在密封舱内部来开展的，该舱体选取的是透明亚克力材质，其目的在于为操作提供便利且便于观察，在舱体的顶部设置了负压抽风口，其风速范围处于1.5到2m/s之间，能够把活化剂挥发出来的VOCs直接抽进处理装置当中；。

    末端处理装置整个一套设备，需要配备“活性炭吸附塔”，其填充量为50kg，且活性炭更换周期是2个月，或者配备“UV光氧净化器”，其处理风量是1000m³/h，VOCs去除率大于或等于80%。倘若企业处于VOCs重点管控区域，像深圳、上海这样的地方，还得加装“催化燃烧装置”，其热效率大于或等于95%，以此保证排放浓度小于或等于30mg/m³，符合地方更为严格的标准；。

    烘干环节控制进行烘干固化也就是清漆干燥的时候，要采用那种被叫做“密闭式烘箱”的设备，而不是开放式烘干方式，在烘箱的顶部设置抽风口位置，把清漆挥发所产生的VOCs连接接入到同一套处理系统当中，以此来避免出现无组织排放的情况。

    2.配套低VOCs合规耗材

    设备具备的环保性能，需要跟耗材达成匹配状态，正规厂家所提供的那一套设备，会实施“绑定合规耗材”这样的举措，以此来防止用户依靠自身力量去采购高VOCs的耗材，进而引发超标情况：。

    低VOCs活化剂要有符合《工业清洗剂挥发性有机物含量限值》，明确为（GB38508-2020）的情况，其VOCs含量要小于等于100g/L，并且是不包含苯、甲苯、二甲苯等有毒物质的，同时还需要提供第三方检测报告；。

    水性清漆对于传统溶剂型清漆起到替代作用，其VOCs含量小于或等于五十克每升，这是符合GB18581-2020的，在干燥流程进行期间不存在具有刺激性的气味，并且附着力能够达到标准要求，也就是划格测试的结果大于或等于4B；。

    环保印纸借助水溶性涂层，而非溶剂型涂层，所使用的印纸在溶解之际没有VOCs释放，并且不含有重金属，比如说铅啊镉的含量低至100mg/kg并且符合RoHS标准。。

    3.操作过程无组织控制

    使用这样一套设备，需要配备“操作指引”，通过规范员工行为，来减少VOCs的无组织排放：其一，在进行活化剂喷涂操作时，密封舱门一定要关闭，敞开操作的行为被严格禁止；其二，当完成清漆涂刷工作后，应马上放置到密闭烘箱之中，防止在车间内自然干燥；其三，对于耗材的储存，应放置在“防爆阴凉柜”（温度≤25℃），以此避免出现挥发泄漏的情况。

    四、整套水转印设备的环保资质：3类必须核查的认证与报告

    称说“契合环保标准”的一整套设备，要给出下面3种类别的资质文件，少一个都不行，在采购的时候要逐个进行核查：。

    1.设备环保认证

    中国环境保护产品认证（CCEP认证）这属于环保设备的核心认证，是由中国环境保护产业协会予以颁发的，要核查证书是不是处于有效期内，有效期时长为3年，还要核查认证范围包不包含“水转印设备”，而非其他类别的设备；。

    地方环保备案若设备的生产厂家处于珠三角地区，那么就要提供“广东省污染治理设施运营资质”，或者是“东莞市环保设备备案证明”，以此来证明该设备是符合地方环保要求的。。

    2.环保检测报告

    无废水排放检测废水回用率检测报告，是由第三方检测机构出具的，比如说SGS、谱尼测试，这份报告要显示水循环利用率≥95%，并且无废水外排，而且污泥处置需要符合一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准，也就是GB18599-2020。。

    VOCs排放检测由第三方机构出具，检测场景设在“设备正常运行状态”，报告涵盖“密封舱VOCs浓度（≤100mg/m³），排气筒排放浓度（≤60mg/m³）”两根的数据，检测准则符合于GB37822-2019。

    3.耗材合规证明

    配套活化剂、清漆的那份《VOCs含量检测报告》，是厂家必须要提供的，其检测依据为GB38508-2020、GB18581-2020，还有印纸的《重金属检测报告》也要提供，这份报告需符合RoHS2.0标准。要是厂家没办法提供耗材证明，就算设备达到了标准，也极有可能因为耗材超出标准致使整体的环保达不到合格要求。

    五、选型避坑：3步验证整套水转印设备的环保真实性

    有不少厂家会进行“口头宣称环保”的行为，然而实际上相关设备并不符合标准，在进行采购的时候要求通过三步验证：。

    1.核查资质文件原件（而非复印件）

    限定厂家给出CCEP认证证书原件，同时还得是第三方检测报告的原件，或者在官方平台进行查询，就像能在中国环境保护产业协会官网查验CCEP证书的真伪那样。要警觉“伪造报告”，着重查看检测机构公章是不是清晰，另外检测日期是不是处于1年内，毕竟超过1年的报告有可能失效。

    2.实地考察设备运行状态

    看水循环要求厂家对设备运行进行演示，观察转印槽废水是不是流入过滤系统，看看有没有外排管道（如果有朝向下水道直接连通的管道，肯定是不合规设备）。

    闻气味于设备运行之际，车间之内不应当存在明显具有刺激性的气味，像是活化剂所散发的那种刺鼻味道，并且密封舱以及烘箱的抽风系统必须要正常开展工作。

    查记录要查看，厂家给别的客户所提供的，“环保验收报告”，像某塑胶玩具厂那种的环评验收文件，以此来确认，设备在实际使用当中，能够通过环保检查。。

    3.约定环保售后保障

    签订合同时明确，第一项，要是设备因为环保不达标致使企业遭受处罚，那么厂家需要承担百分之五十的罚款，第二项，厂家需要每隔六个月上门去检测一次VOCs排放以及水循环状态，并且提供检测报告，第三项，耗材必须长期供应符合规定的产品，要是后续耗材的VOCs超标了，厂家需要免费进行更换。

    六、总结：环保合规不是成本，而是长期收益

    包含一整套的这套水转印设备适配于“不存在废水进行排放+浓度较低的VOCs”这样的标准要求，即便在刚开始的时候采购成本相较于传统设备要高出10%至20%（就比方说整套设备的报价是从3万元提升到了3.5万元这种状况），然而放在长远的角度来看的话：其一，能够减去废水去治理的费用（这是针对传统设备而言每个月平均的治理费用在5000元以上）；其二，能够防止因为环保方面的问题而被罚款（每次罚款规定的最低金额就达到5万元）；其三，吻合政策所指引的方向，可以进入到那些对着环保方面具备较高要求的客户构建的供应链当中（就像专注用于出口的企业、有着较高知名度品牌的代工厂之类）。

    采购之际要牢记，实实在在的环保整套设备，不但存在“资质文件”，而且具备“能够落地实施的技术配置”以及“持续长久的售后保障”，这两者缺少任何一个都不行。