你知道水转印工艺不良的原因是什么吗？ 解决方法是什么，下面铂艺小编向你说明水转印技术不良原因及其解决方法。

1.如果柄上有细小的皱纹，膜溶解时间不足，溶解时间会变长。

2.图案活化剂的喷涂过量，活化剂的喷涂量减少。

3.花样部分未附着活性剂的喷雾不均匀，气温、水温过高，活性剂蒸发过快，活性剂喷雾均匀，降低水温、气温，调节活性剂或吸风量。

4.花样模糊不清，溶解时间缩短，超过溶解时间。

5.向产品表面转印水泡时的入水角度不改变入水方向和角度。

6.转印后的图案附着不良素材表面油污，物品底漆的晒印过于干燥。 原材料表面的清洗或原材料材质的确认、底漆的确认、温度或时间的降低。

7.面漆粘附不良的底漆和面漆或面漆和原材料不改变油漆。

8.面漆涂装后起泡和龟裂材料的耐溶剂性低，物品底漆固化不足。 面漆的溶剂变换和面漆的变更，底漆的干燥时间的延长。

9.面漆涂装干燥后的变黄，干燥时间过长，温度过高，干燥温度下降的时间缩短，如上所述无法改善时，请更换耐变黄涂料。

10.面漆涂装时，不均匀的面漆中主剂过多、涂布量过多、吐出量过多。 涂料秒数降低，吐出量减少。