水转印加工出来的产品图案清晰，颜色生动，使得产品效果大大提升，那么水转印加工的操作方法是什么呢？下面我们来跟随水转印加工厂的小编来具体的了解一下吧！

1、确定适当水温 (20 °C – 30°C)，水面保持溢流状态。

2、保持水表面无活化剂残留及杂质。

3、置膜，以适当角度将膜平放于水面（确定膜之正反面，印刷层朝上）

4、配合水温设定溶解时间，水温一般为25-30度，溶解时间约为45秒到2分钟

5、视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层越厚，可在膜尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况溶解1分钟左右可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（5秒-15秒）即可上膜、转印。

6、在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

7、上膜后，不可立即拿起，应在水中摇晃3-5秒，切断边缘之膜，增加纹路咬住被加工物之时间。

8、活化剂喷涂需以0.8mm*4孔喷枪及可搅拌式压力操作业，喷涂距离约30cm，空气压力适当调整避免花纹脱落，不可有水花产生，必要时水温可加到35°C, 水槽之水量需作溢, 最后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘烤炉。

一定要记得不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等。