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讲述水转印设备印刷不良原因有哪些
发布时间:2021-05-06 10:10:10 点击量:
水转印设备印刷的工艺礼品在现在是被着更多的人所知道的产品,在现在也是有着更好的技术在进行生产制作产品的,有着多种的产品所存在是使得人们的生活以及工作是有着多的便利所的,科技是带动着多种的产品的发展的,在现在是有着更多的产品是可以被人们所进行了解到的,各个产品的优势在现在是有着较好的提升的,水转印设备的发展对于多个方面都是有着较为积极的作用的,因为有着更多的不同的产品所出现在市场之中所以是使得是有着更好的面貌所呈现的、多了解关于产品消息以及信息是很有必要的,在现在工艺制品行业水转印设备是在飞速的发展之中的。
今天小编就来带大家了解一下水转印设备印刷不良的原因都有哪些:
1、水转印设备花样中有细皱纹存在膜溶解时间不足、延长溶解时间 。
2、花样会流动活化剂喷涂过量、减少活化剂喷涂量 。
3、花样部分未附着活化剂喷涂不均匀、气温、水温过高,活化剂蒸发过快活化剂喷涂均匀、降低水温、气温,调整活化剂或吸风量。
4、水转印设备中花样模糊不清溶解时间超过缩短溶解时间 。
5、水转印设备产品表面在水转印设备时入水角度不改变入水方向或角度。
6、水转印设备后花样附着不良材表面有油污、物品底漆烘烤太干。
7、水转印设备素材表面清洗或确认素材材质,底漆确认、降低温度或时间 。
8、面漆附着不良底漆与面漆或面漆与素材不合变更涂料。
9、面漆涂装后起泡或龟裂素材耐溶剂性低,物品的底漆硬化不足。
10、面漆溶剂变换或变更面漆或将底漆干燥时间延长。
11、面漆涂装干燥后变黄干燥时间过长,温度过高、干燥温度降低时间缩短,如上述方法无法改善请换耐黄变涂料。
12、水转印设备在面漆涂装时不均匀、面漆中主剂过量、涂布量过多或吐出量太大。涂料秒数降低,吐出量减少。