对于全自动水转印设备加工，相信许多人对它都不会感到陌生。因为我们生活当中的许多东西都是要经过全自动水转印设备加工而制作出来的。那么，全自动水转印设备加工当中的一些操作方法以及注意事项都有哪些呢？今天，就让我来给大家讲解一下吧！

1、全自动水转印设备加工对水温请求，恰当控制水温在（25-35℃），水面坚持溢流状况。

2、坚持水槽表面无活化剂残留及杂质，可用罩篱捞去水槽中残留膜纸，用水槽专用刮板刮去水面残留油墨。

3、全自动水转印设备加工置膜：以恰当的角度将膜平放于水面，假设水槽太宽需要用水转印水槽专用板控制好膜纸宽度，以防膜纸喷活化剂涣散太大，使图纹变形。

4、合作水温设定溶解时间，一般约为水温25-35℃，溶解时间约55秒-140秒。调整喷枪的气压，雾化值，加大活化剂流出量，走枪时保证每道有2份1的堆叠均匀地喷湿水转印膜（绝不能重复多次喷活化剂），活化后的水转印披覆膜水面应当看见均匀油光的活化效果。

5、视打印油墨之厚度，断定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在没有彻底溶解时，提早喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解2分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦拓宽（约10-25秒）即可上膜。

6、全自动水转印设备在上膜之前需视加工物之外型或有纹理性，全自动水转印设备选择下水角度，以利于空气排出。

7、上膜后，不行立既拿起，需在水面下摇晃3-5秒，切断边沿之膜及添加纹理咬住被加工物之时间。

8、全自动水转印设备加工简析活化剂喷涂需选用高雾化进口喷枪，志向喷枪口径为1.0，以0.5×8孔喷枪及可拌和式压力桶作业，喷涂距离约50cm，空气压力调整恰当，不行有水花发生。

以上就是今天小编给大家带来的关于全自动水转印设备的操作方法以及注意事项，希望能够给到大家带来到一定的帮助哦！