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讲述全自动水转印设备印刷异常的原因有哪些
发布时间:2021-06-15 10:52:25 点击量:
全自动水转印设备在现在是被着更多的人所知道的产品,在现在也是有着更好的技术在进行生产制作产品的,有着多种的产品所存在是使得人们的生活以及工作是有着多的便利所的,全自动水转印设备是带动着多种的产品的发展的,在现在是有着更多的产品是可以被人们所进行了解到的,各个产品的优势在现在是有着较好的提升的,全自动水转印设备的发展对于多个方面都是有着较为积极的作用的,因为有着更多的不同的产品所出现在市场之中所以是使得是有着更好的面貌所呈现的、多了解关于产品消息以及信息是很有必要的,在现在工艺制品行业是在飞速的发展之中的。今天小编就来给大家讲解一下全自动水转印设备印刷异常的原因都有以下哪几点的原因:
1、花样中有细皱纹存在膜溶解时间不足延长溶解时间 。
2、花样会流动活化剂喷涂过量、减少活化剂喷涂量 。
3、花样部分未附着活化剂喷涂不均匀、气温、水温过高,活化剂蒸发过快、活化剂喷涂均匀、降低水温、气温,调整活化剂或吸风量。
4、花样模糊不清,降解时间超过缩短溶解时间 。
5、产品表面有水泡,转印时入水角度不对、改变入水方向或角度。
6、转印后花样附着不良 素材表面有油污、物品底漆烘烤太干。
7、素材表面清洗或确认素材材质,底漆确认、降低温度或时间 。
8、面漆附着不良、底漆与面漆或面漆与素材不合变更涂料。
9、面漆涂装后起泡或龟裂、素材耐溶剂性低,物品的底漆硬化不足。
10、面漆溶剂变换或变更面漆或将底漆干燥时间延长。
11、面漆涂装干燥后变黄、干燥时间过长,温度过高、干燥温度降低时间缩短,如上述方法无法改善请换耐黄变涂料。
12、面漆涂装时不均匀、面漆中主剂过量、涂布量过多或吐出量太大。涂料秒数降低,吐出量减少。
以上几点就是小编给大家解说的全自动水转印设备印刷异常的原因了,如果还有什么疑问的话可以联系我们的在线客服或者关注我们的新闻咨询哦,可以了解更多的难题哦!