使用全自动水转印设备加工出来的产品图案清晰，颜色生动，使得产品效果大大提升，那么你了解全自动水转印设备加工的操作方法是什么吗？下面我们来跟随全自动水转印设备加工厂的小编来具体的了解一下吧！

1、保持水表面无活化剂残留及杂质。

2、配合水温设定溶解时间，水温一般为25-30度，溶解时间约为45秒到2分钟

3、确定适当水温 (20 °C – 30°C)，水面保持溢流状态。

4、置膜，以适当角度将膜平放于水面（确定膜之正反面，印刷层朝上）

5、在上膜之前需视加工物之外形或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。

6、上膜后，不可立即拿起，应在水中摇晃3-5秒，切断边缘之膜，增加纹路咬住被加工物之时间。

7、活化剂喷涂需以0.8mm*4孔喷枪及可搅拌式压力操作业，喷涂距离约30cm，空气压力适当调整避免花纹脱落，不可有水花产生，必要时水温可加到35°C, 水槽之水量需作溢, 最后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘烤炉。

8、视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层越厚，可在膜尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况溶解1分钟左右可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（5秒-15秒）即可上膜、转印。

9、一定要记得不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等。